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浅层砂反冲洗过滤器漏水的原因主要分为两种

来源: 博源金凯过滤设备（北京）有限公司

浅层砂过滤器在运行时，原水在外部压力作用下，水通过浅层多介质过滤器上部的布水器，原水受到滤料的持续压力，由上往下层层通过滤料层，杂质被留在填料层内。

单过滤后的原水到达过滤器底部，底部的收集器将过滤后的水均匀地收集并通过产水口流出。

浅层多介质过滤器采用流过滤的方式，过滤器在较高的流速下，依然可以保持稳定的过滤效果。随着滤料层中的杂质不断增多，过滤器内部的压头损失（即压差）不断增大。当压差过设定限度系统将启动反洗状态，清杂质。

当浅层多介质过滤器开始反洗时，通过 PLC 控制改变三通阀的通断位置，过滤罐中经过过滤的水部分流入要反洗的过滤罐中。填料层在水流的冲击下被冲起，杂质则通过三通阀的排污口被排出。

浅层多介质过滤器集水器使填料层在反洗状态时形成内环流，填料之间互相搓洗，提高反洗效率，减少所需的反洗水，同时反洗时不跑料。反洗结束后，阀门又恢复到过滤状态。浅层多介质过滤器重新开始产水运行。

故障原因：漏水的原因主要分为两种。

1、传动轴密封圈的材质或规格不符合使用要求，

解决方法：般通过换符合要求的密封圈即可解决。

2.密封圈在长时间工作中出现磨损，导致传动轴密封性不良从而出现漏水现象，

解决方法：可通过换同种规格的密封圈即可解决。

故障三：自清洗控制系统故障

频繁启动导致清洗水量增加，缩短过滤器寿命。

故障原因：此类问题般是由于过滤器的参数设置不符合工况造成的。

解决方法：主要通过是压差控制器所设定的清洗压差与清洗间隔，过滤器清洗系统的频繁清洗可通过设置大清洗压差与清洗间隔来解决控制出现故障的问题。