全自动自清洗过滤器运行不正常的主要原因分析

全自动自清洗过滤器运行不正常的主要原因分析

　通过几种类型的自清洗过滤器原理来分析下：

　　1、刷式自清洗过滤器：

　　待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：

　　电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下个过滤工序。设备安装后，由技术进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作，当达到预设清洗时间时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：

　　电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下个过滤工序。

　　2、吸式自清洗过滤器

　　吸式自清洗过滤器的水由入口进入，先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了个压差。

　　当过滤器的压差达到预设值时，将开始自动清洗过程，此间净水供应不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生个吸力，形成个吸污过程。同时，过滤器电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。

　　吸污器轴向运动与旋转动的结合将滤网内表面清洗干净。整个冲洗过程只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。自清洗过滤器开始准备下个冲洗周期。

　　3、反冲洗自清洗过滤器

　　反冲洗自清洗过滤器的水由进水口进入过滤器，先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网，通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后，清水由出水口排出。在过滤过程中，细滤网的内层杂质逐渐堆积，它的内外两侧就形成了个压差。当这个压差达到预设值时，过滤器将开始自动清洗过程：排污阀打开，主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出；水力马达室及吸污管内的压力大幅下降，由于负压作用，通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物，由水力马达流入水力马达室，由排污阀排出，形成个吸污过程。当水流经过滤器水力马达时，带动吸污管进行旋转，由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动，吸污器组件通过轴向运动与旋转的结合将整个滤网内表面清洗干净。清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭，增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置，自清洗过滤器开始准备下个冲洗周期。在清洗过程中，过滤机正常的过滤工作不间断。

　　通过以上的因素分析,结合实际情况,发现造成自清洗过滤器运行不正常的主要原因有：

　　1.自清洗过滤器滤料的选择。滤料采石英砂,选择这样的滤料,由于粒径小而增加了运行阻力,在反洗不che底的情况下很容易发生滤料板结现象。

　　2.自清洗过滤器反洗强度。反洗强度要求既不能超过上层滤料(无烟煤)所允许的冲洗强度,又要下层石英砂有足够的反洗时间,以便冲洗干净,太大容易跑料,太小反洗不彻di。

　　3.自清洗过滤器滤头。由于滤头所选塑料材质,强度不够,导致其损坏,从而使滤料流失。

　　4.自清洗过滤器滤料板结、跑料重,过滤效果差,每6个月至1年要更换次滤料,并且出水水质波动大,油的去除效果不好。