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锅炉防止结垢全自动软化水设备安装细节及进水要求需要注意以下方面

来源: 博源金凯过滤设备(北京)有限公司

锅炉防止结垢全自动软化水设备安装细节及进水要求需要注意以下方面
*、锅炉软化水设备安装细节及进水要求
  锅炉软化水设备进行水质问题需要注意以下方面,锅炉软化水设备是针对锅炉结垢而推出的*种原水预处理装置如石英砂过滤器,软化水设备,去除原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素:
 1、防止结垢
  水垢导热性能很差,比金属相差几百倍。因此使得结垢部位温度过高,引起金属强度下降,局部变形,产生鼓泡,甚至发生爆炸事故,危机生命安全。
  严重影响锅炉换热效果,提高锅炉运行成本。如:在省煤器中结有1mm厚水垢,燃料就要多耗1。5%~2。0%,结垢会使汽轮机凝汽器内真空度降低,从而降低汽轮机的热效率和出力,甚至被迫停产检修。
 2、防止腐蚀
  锅炉给水水质不良会造成省煤器水冷壁、给水管道、加热器、过热器以及汽轮机冷凝器等的腐蚀。
  腐蚀不仅要缩短设备使用寿命,造成经济损失,同时腐蚀产物会加剧受热面上的结垢,结垢又促进了垢下腐蚀,造成腐蚀和结垢的恶性循环。
 3、防止积盐
  锅炉给水中的超量杂质和盐分,随蒸汽带出而沉积于过热器和汽轮机中,这种现象称为积盐。过热器的积盐会引起金属管壁过热,甚至爆裂。
  利用软化水设备软化后的水具有清洁皮肤,洗衣服柔软顺滑,保护热水器和龙头,花洒不被水垢堵住,水槽也不再有水渍的优点。
 二、软化水设备适用范围及安装要求
  软化水设备广泛用于锅炉水、中央空调水质软化、除盐、高纯水制取、工业废水处理、重金属及金属回收等方面,其应用范围主要有电力、电子、化工、冶金、环保、生物、医药、食品、轻工、纺织等行业。
  软化水设备安装要求:
  1.地基需水平,就近设置地漏或排水沟,以排走再生废水。设备附近应设独立的电源插座。
  2.盐箱应靠近交换罐,吸盐管越短越好。
  3.进水管上应安装上y型过滤器以及水表,出水口应设取样口。
  4.进出水管上应安装手动阀门,进出水口之间应设旁通阀,以便在再生或检修时继续供水。
  5.入水口水压如低于0.2MPa需增加自动增压水泵。
  6.盐箱中的盐要求是工业盐,不可加碘盐、钙盐。为保证盐箱中的盐溶液浓度能达到饱和,**应保证溶解时间不小于6小时,*次使用前应*强制再生*次。
  7.当原水硬度 >6mmol/L时,应加大1-2*选型。
  8.使用前必须*冲洗管道,避免杂质堵塞阀体,污染树脂。
  9.北方冬季软化水设备应加防冻措施
 三、软化水设备安装的细节要点
  *:软化水设备的安装位置选择
  1)系统应尽可能靠近排水处。
  2)如果有需要其它水处理设施,应考虑预留安装位置。
  3)因要经常性向盐箱中加盐,应考虑放盐的位置。
  4)不要将软化水设备安装于离锅炉(软化水的出口与锅炉入水口)3米以内的地方,否则热水会回流至软化水设备中,损坏设备。
  要将设备置于室温低于1°C和高于49°C的环境中。远离酸性物质和酸气环境。
  第二:软化水设备管道的连接
  A. 管道系统的连接应符合“给排水管道施工标准
  B. 按照控制口径连接进、出水管。
  C. 进、出水管应装有手动阀门,出水管之间应安装旁通阀门,*则便于排出安装焊接过程中的残余物,以免污染树脂;二则方便检修。
  D. 出水口应安装取样阀,进水管道建议安装y型过滤器。
  E. 尽量缩短排水管的长度(<6米),并不得安装各类阀门,在安装过程中只可采用聚四氟乙烯胶带密封。
  F. 排水管与排水道水面之间必须保持*定的空间,以避免产生虹吸现象。
  G. 各管道之间必须设独立的支架,不允许将管道的重力、应力传给控制阀。
  第三:软化水设备电器连接
  A. 所有电器连接必须遵守电气施工规范。
  B. 确认控制器的电器参数与电源*致。
  C. 有独立的电源插座。
  第四:软化水设备布水器及中心管的安装
  A. 用PVC胶将中心管与布水器座粘接在*起。
  B. 将粘接后的中心管插入树脂罐。
  C. 将布水器支管拧紧在布水器座上。
  D. 布水器安装完成后,中心管应垂直立于交换罐中央,然后将高于罐口平面以上的PVC管裁去。
  将树脂罐放在选好的位置。将中心管和下布水器用胶粘接牢固,下布水器朝下将中心管插入树脂罐内,中心管的高度连同下布水器的高度应该和罐口平齐。将多余的部分中心管截掉。注意中心管上口应光滑无毛刺。拿出中心管。
  树脂加入树脂罐内,不能加满。留出的空间为树脂的反洗空间,高度为树脂层高的40%-60%左右。
  上布水器套在中芯管上,或*将上布水器固定在控制阀的底部。注意不管是将上布水器放在什么位置都应该保证不会掉下来导致树脂逸出。
  将中芯管插入控制阀的底部,注意:中心管必须穿过里面的O形圈,并*抹上不溶于水的润滑剂后旋入阀内,以免破坏密封圈。把上布水器固定在多路阀上。
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