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全自动钠离子交换技术回用电镀企业废水

来源: 博源金凯过滤设备(北京)有限公司

全自动钠离子交换技术回用电镀企业废水
     离子交换技术应用于电镀废水的回收已有较长历史,上世纪70年代上海市轻工业研究所等单位研究成功的电镀废水(包括镀铜、镀镍、镀铬废水等)回收技术曾广为流行,但80年代后期因技术和经济等方面的缺陷而逐渐淡出市场。在当今水资源和金属资源都严重短缺的形势下,离子交换技术在废水资源化和减量化方面的特有优势再度受到人们关注。离子交换法回收废水有槽边回收和集中回收两种方式。图4是槽边回收的工艺流程,图5是集中回收的工艺流程。二者的基本原理相同,差别在于前者适用于电镀点分散,废水难以收集,管理难度大的电镀厂;后者适用于电镀废水分道有序,生产条件比较好、管理水平较高的企业。相比之下槽边回收方法的适用面更广一些。电镀生产中,为了避免将前道工序的物质带入后道工序,必须在不同工序之间用水清洗镀件,使用过的清洗水排人废水处理站。当采用离子交换技术回收废水时这些废水进入离子交换设备,废水中的金属离子被树脂吸附,而净化的水可以返回清洗槽重复利用。 

  离子交换回收电镀废水的技术关键有:(1)选用吸附选择性好,交换容量大,容易再生的离子交换树脂;(2)设计合理的回收工艺;(3)回收水的质量能够满足生产要求;(4)回收所得的金属有资源化的渠道;(5)设计投资省、占地小、操作简单、便于推广的设备;(6)应用现代检测和控制技术,使设备的工作效率达到尽可能高的水平;(7)废水回收所得的利益能够弥补或超过投资和运行的成本;(8)废水回收过程中不引入或产生新的污染物。以上技术关键的解决必须建立在科学试验的基础上。

  轻工业研究所根据电镀行业的实际情况所开发的镀镍废水回收技术很好地平衡了技术、经济和环境的关系,受到行业的欢迎。应用此技术可以用很低的投入实现70%以上的水回用率和90%以上的金属镍回收率,用水成本和废水处理成本相应降低。目前上海已经有30多条生产线使用该技术,经济和环境效益均得到企业和政府的肯定。镀镍废水回收仅是离子交换技术的成功案例之一,其他电镀废水(如铜、铬等)回收技术也有很大的开发潜力,相信随着水价、金属价格和环保要求的不断提高,会有更多的研发机构和电镀企业关注离子交换技术。
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