纺织印染行业高盐度染色废水经活性炭过滤器处理回用*研究

 纺织印染行业高盐度染色废水经活性炭过滤器处理回用*研究

      纺织印染行业排放的染色废水水量大、色度高、成分复杂，废水中含有染料、浆料、助剂、酸、碱、纤维杂质及无机盐等，染料结构中胺基化合物及铜、铬、锌、砷等重金属元素，具有较大的毒性。印染废水的色度主要是由染整过程中残留在水中的染料造成的。目前*各国采用的染料约3万种，每年排放到环境中的染料高达60万t，其中80%为偶氮染料。随着染料工业的发展和印染加工*的进步，染料结构的稳定性大为提高，给脱色处理增加了难度。

　　采用高*催化氧化+过滤处理后的染色废水，出水水质稳定，满足回用于染色工艺的水质要求，且废水中的盐在整个过程中损失很少，可在添加少量盐分的基础上满足*回用要求。不仅解决了印染企业高盐度废水难处理的难题，还给高盐度废水回用提供了*套低成本、高效、稳定的解决途径，经济效益非常可观。

　　芬顿氧化脱色实验

　　取1000mL染色废水于烧杯中，调pH值至4，加入Fendon试剂，磁力搅拌器缓慢搅拌40min，加入氢氧化钠溶液，调pH值至9，静置沉淀，取上清液，测其COD和色度。

　　臭氧氧化

　　将高*芬顿反应后的上清液pH值调至9，用臭氧进行氧化反应，时间30min，静置沉淀，取上清液，测其色度和铁含量。

　　过滤

　　臭氧氧化后的废水依次通过砂滤、锰砂过滤，砂滤是利用石英砂颗粒将水中悬浮物截留以净化水质，锰砂过滤则是利用锰砂将水中的铁除去，进*步净化水质。

　　结果与讨论

　　(1)本实验通过对染色工艺溢流废水采用芬顿氧化+臭氧氧化+过滤的处理工艺反应条件的研究，确定了芬顿氧化反应的*pH值、反应时间、亚铁和双氧水的投加量。并研究了在不同pH值和氧化时间下，臭氧对色度和铁离子的去除率。

　　(2)芬顿氧化反应在pH值为4、反应时间为40min、亚铁的投加量在2.8g/L及双氧水的投加量在11.2mL/L时，对染色工艺溢流废水的脱色率*。

　　(3)确定了臭氧氧化在pH值为10、氧化时间为30min时，对染色溢流废水的色度和铁离子的去除率较佳。

　　(4)在上述工艺条件下，对染色工艺溢流废水采用芬顿氧化+臭氧氧化+过滤的处理工艺与单纯物理法或者化学法处理相比，运行可靠、处理效果好。处理后的回用水用于染色，根据对染色产品的质量分析，其色牢度、皂洗牢度等于自来水染色基本无差，对产品品质无影响。