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纺织印染行业高盐度染色废水经活性炭过滤器处理回用技术研究

来源: 博源金凯过滤设备(北京)有限公司

 纺织印染行业高盐度染色废水经活性炭过滤器处理回用技术研究
      纺织印染行业排放的染色废水水量大、色度高、成分复杂,废水中含有染料、浆料、助剂、酸、碱、纤维杂质及无机盐等,染料结构中胺基化合物及铜、铬、锌、砷等重金属元素,具有较大的毒性。印染废水的色度主要是由染整过程中残留在水中的染料造成的。目前世界各国采用的染料约3万种,每年排放到环境中的染料高达60万t,其中80%为偶氮染料。随着染料工业的发展和印染加工技术的进步,染料结构的稳定性大为提高,给脱色处理增加了难度。
  采用高级催化氧化+过滤处理后的染色废水,出水水质稳定,满足回用于染色工艺的水质要求,且废水中的盐在整个过程中损失很少,可在添加少量盐分的基础上满足生产回用要求。不仅解决了印染企业高盐度废水难处理的难题,还给高盐度废水回用提供了一套低成本、高效、稳定的解决途径,经济效益非常可观。
  芬顿氧化脱色实验
  取1000mL染色废水于烧杯中,调pH值至4,加入Fendon试剂,磁力搅拌器缓慢搅拌40min,加入氢氧化钠溶液,调pH值至9,静置沉淀,取上清液,测其COD和色度。
  臭氧氧化
  将高级芬顿反应后的上清液pH值调至9,用臭氧进行氧化反应,时间30min,静置沉淀,取上清液,测其色度和铁含量。
  过滤
  臭氧氧化后的废水依次通过砂滤、锰砂过滤,砂滤是利用石英砂颗粒将水中悬浮物截留以净化水质,锰砂过滤则是利用锰砂将水中的铁除去,进一步净化水质。
  结果与讨论
  (1)本实验通过对染色工艺溢流废水采用芬顿氧化+臭氧氧化+过滤的处理工艺反应条件的研究,确定了芬顿氧化反应的最佳pH值、反应时间、亚铁和双氧水的投加量。并研究了在不同pH值和氧化时间下,臭氧对色度和铁离子的去除率。
  (2)芬顿氧化反应在pH值为4、反应时间为40min、亚铁的投加量在2.8g/L及双氧水的投加量在11.2mL/L时,对染色工艺溢流废水的脱色率最高。
  (3)确定了臭氧氧化在pH值为10、氧化时间为30min时,对染色溢流废水的色度和铁离子的去除率较佳。
  (4)在上述工艺条件下,对染色工艺溢流废水采用芬顿氧化+臭氧氧化+过滤的处理工艺与单纯物理法或者化学法处理相比,运行可靠、处理效果好。处理后的回用水用于染色,根据对染色产品的质量分析,其色牢度、皂洗牢度等于自来水染色基本无差,对产品品质无影响。
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