纺织企业高效染整废水脱色剂制备、改性及符合工业化生产应用

纺织企业高效染整废水脱色剂制备、改性及符合工业化*应用

  　染整废水具有色度大、有机物浓度高、碱性强、水质水量变化大等特点，纺织企业大多采用生化处理为主、物化处理为辅的废水处理工艺。生物处理法去除有机物效果好、费用低，但对色度的去除不够理想;物化法脱色快速、高效，但对有机物的去除效率低且处理费用高。废水处理设施在运行*段时间后，容易出现可生化性差、污泥流失严重、停留时间短、水解酸化阶段效率下降甚至失去活性等，继而导致物化处理阶段负荷增加，不断加大絮凝脱色药剂的用量，增加了运行成本，大量使用金属絮凝剂后，污泥中残留金属含量增加，又会对土壤造成污染。因此，开发高效低毒的有机高分子脱色剂具有重要的经济价值和社会意义。

　　双氰胺缩甲醛聚合物(DCD-HCHO)作为*种新型的印染废水脱色剂受到了人们的重视，除对染色废水有处理效果外，对含油污水、造纸废水、屠宰废水也有良好的处理效果!"。双氰胺缩甲醛是*种易溶于水的阳离子树脂，外观为粘稠胶状液体，作为絮凝剂对已经溶于水的染料具有较好的脱色效果，但缺点是制备时线型产物分子的分子量不高，处理废水时形成的絮体颗粒较小，沉降速度较缓慢!。根据高分子絮凝剂的作用原理，脱色效果的主要决定因素是电中和、吸附架桥和网捕卷扫能力，而这些能力与聚合物的分子量和电荷密度是正相关关系。

　　本文通过乙二胺改性DCD-HCHO缩聚物来提高DCD-HCHO缩聚物的分子量和电荷密度，制备出脱色性能优良、絮凝速度更快的改性高效脱色剂，并通过对比实验探索其在工业上的应用价值。

　　双氰胺缩甲醛聚合物的制备和改性

　　(1)在安装回流冷凝管的三颈烧瓶中加入二氰二胺、甲醛、氯化铵，物质的量比分别是1∶2∶1。甲醛与氯化铵都分两次加入，*次加60%，水浴加热到40℃后，可以看到反应开始进行，有放热的现象，停止加热持续搅拌，30分钟后加入剩下的40%左右的甲醛溶液和氯化铵。控制温度缓慢上升，到85℃后反应4小时即得双氰胺缩甲醛，产物为无色透明粘稠状液体，记为脱色剂D。

　　(2)在上述的实验条件下加入少量的乙二胺，使反应物二氰二胺、甲醛、氯化铵与乙二胺的比例为1∶2∶1∶0.1，其它实验步骤*样，即可制得乙二胺改性双氰胺缩甲醛脱色剂，产品为无色粘稠、易溶于水、粘性和流动性良好的液体，25℃时测得密度为1.25g/cm3，粘度为79Pa.s，产品固含量为36%，改性后的脱色剂记为脱色剂B。

　　本文通过实验制备了双氰胺缩甲醛聚合物用作染整废水脱色剂，并且通过添加乙二胺得到了改性后的脱色剂，产品为无色粘稠、易溶于水、粘性和流动性良好的液体，适合工业上机械输送和计量添加;比较了改性前后双氰胺缩甲醛脱色剂的脱色效果，加入乙二胺之后，通过分子间缩聚，增加了线型高分子的分子量和电荷密度，电中和能力增强，使改性后脱色反应速率加快;在相同实验条件下，双氰胺缩甲醛脱色剂比常用的无机、有机絮凝剂脱色效果更好，改性后的脱色剂效果更佳，其脱色速率快，投加量范围宽，符合工业化*应用的要求，实际应用中合理搭配无机絮凝剂和有机脱色剂，可以达到成本既低又理想的脱色效果。