锅炉蒸汽冷凝水回收应用在发电、石油、化工、印染、造纸、轻纺、酿造、橡胶等工业领域中

锅炉蒸汽冷凝水回收应用在发电、石油、化工、印染、造纸、轻纺、酿造、橡胶等工业*域中

     能源是人类生存和发展的重要物质基础，能源的人均占有量、能源的构成、能源的使用率往往作为衡量*个*的现代化发展程度。有效节能已成为全球性能源问题研究的核心之*。

蒸汽作为*种清洁、安全的载能体在各行各业中被广泛应用，如发电、石油、化工、印染、造纸、轻纺、酿造、橡胶、制陶等工业*域中。蒸汽在各用汽设备中放出汽化潜热后，变为近乎同温同压下的饱和凝结水，由于蒸汽的使用压力大于大气压力，所以凝结水所具有的热量可达蒸汽全热量的20%～30%，且压力、温度越高的凝结水具有的热量就越多，占蒸汽总热量的比例也就越大。可以看出，回收凝结水的热量，并加以有效利用，具有很大的节能潜力。

蒸汽冷凝水回收方式需因地制宜地选用适宜的方式，不但使得系统设计简单，而且可从根源上消除运行、维护中出现的难题，使蒸汽冷凝水回收工作能顺利进行。冷凝水的回收，就是对蒸汽冷凝水的热量和水量进行回收再利用，其效益可归纳为以下几点：

1 节约锅炉燃料。

2 节约工业用水。冷凝水*般可以直接作为锅炉补给水，可以大幅度降低工业用水。经处理后的水仍可有效利用。

3 节约锅炉给水处理费用。由于冷凝水可直接用于锅炉给水，因此可节约这部分水的软化处理费用。

4 因燃料燃烧量的减少可减轻大气污染，热量的回收可减少锅炉的燃料耗量，也就减少了烟尘和二氧化硫的排放量。同时，消除了因排放冷凝水而产生的热气，改善了工作环境。

5 提高锅炉实际热效率。由于冷凝水的利用，使锅炉给水温度上升，节省燃料，使锅炉实际热效率提高，充分发挥了锅炉的潜力。对于不同的冷凝水改造项目，选用何种回收方式和回收设备，是该项目能否达到投资目的至关重要的*步。**，必须准确地掌握冷凝水回收系统的冷凝水量，若冷凝水量计算不正确，便会使冷凝水管管径选得过大或过小。其次，要正确掌握冷凝水的压力和温度，回收系统采用何种方式、何种设备、如何布置管网，都和冷凝水的压力温度有关。第三，冷凝水回收系统疏水阀的选择也是应该注意的内容，疏水阀选型不妥，会影响冷凝水利用时的压力和温度，亦影响整个回收系统的正常运行。

在系统选择时也并非回收效率越高越好，还要考虑经济性问题，也就是在考虑余热利用效率的同时，还要考虑初始的投入。由于闭式回收系统的效率较高，环境污染少，往往被优*考虑。

1 开放式蒸汽凝结水回收系统只能利用80℃以下的热水，而密闭式回收系统可回收100℃以上的饱和水。因此，密闭式蒸汽凝结水回收方式节能效益高于开放式。

2开放式回收系统是间隙的、半自动运行的，而密闭式回收系统是连续运行的、全自动的。

3开放式回收系统操作、维修较复杂，而密闭式回收系统操作简便，故障率低，维修方便，是值得推广的*项节能装置。注意事项

密闭式蒸汽冷凝水回收系统主要由疏水器、高温冷凝水回收泵、电气部分、管线、阀门等组成。

在使用中应注意以下几个问题。

1及时更换失效的疏水器，疏水器失灵会影响整个系统的运行。蒸汽采暖系统使用的疏水器，每*个采暖期到来之前要清洗排除污物。*设备使用的疏水器发现有堵塞现象时，要打开排污口排污。

2高温冷凝水回收泵轴封要根据实际运行情况及时增加，以防漏水，并要按*要求选择填料。

3系统冬季运行要注意防冻。长时间停产要将系统各排水打开将水放净。

自动控制装置

由于不同回收用户的冷凝水品位和流量变化较大， 很难用手工方式进行调节控制， 因此， 实行自控是必要的。密闭式回收系统设计了个自控回路：*个是根据集水罐液位的高低对回收泵的开停和加减量实行自动控制； 另*个是根据锅炉汽包液位的高低， 通过液位报警器和电磁阀开启将回收的高温水送到某台锅炉或除氧器。以高温冷凝水回收装置为主体的密闭式冷凝水回收*是在引进同类设备基础上消化吸收而研制开发的。高温冷凝水经回收装置直接泵入锅炉。特点是利用喷射泵增压原理来防止离心泵在泵送高温饱和水时的汽蚀问题。它是靠喷射器的增压对泵的进口强制加压，流人的冷凝水，*部分从泵喷出，送到喷射器进行经常性的循环，保证泵的人口压力；另*部分经压力调整阀后被泵连续压送。使用这种泵的回收系统，冷凝水回收管直接接在回收系统中，不需要冷凝水箱。可以连续回收冷凝水，不同压力的冷凝水可以用不同管道来回收。冷凝水在饱和压力下泵人锅炉，热能利用率较高。存在的问题是：①当用汽设备用汽压力高时，集水罐排汽损失较大；②喷射泵和离心泵结合，仅考虑了离心泵的防汽蚀问题，而喷射泵本身的汽蚀并没有解决。因此，装置设计效率和输送冷凝水的温度相对较低，耗电量较大。