全自动软化水设备位置选择安装步骤及再生盐罐树脂的位置

 全自动软化水设备位置选择安装步骤及再生盐罐树脂的位置

   软化水设备（软水器）给我们的生活生产带来很大的便利和作用，特别是在冬季，带给我们温暖，下面就从位置选择、填装以及测试介绍软化水设备（软水器）安装步骤及注意地方。

1、软化水设备的位置选择

软化水设备（软水器）必须放置于牢固的水平地面上，距排水沟的距离以短为佳，距离锅炉等热源必须＞3米以上。

注意地方：禁止靠近酸性液体或气体。

如果需要增加其它水处理设备（除氧器，过滤器）应予留位置。 　　

2、软化水设备再生盐罐及树脂的位置

应尽量放置在交换柱的附近，为充分利用盐液，应尽力缩短吸盐塑料管的尺寸。 　　

3、软化水设备装填石英砂及树脂 　　

（a）在交换柱底部铺放的石英砂，注意质量良好石英砂有助于保证布水均匀；

（b）装填树脂前，需检查中心升降管的长度，确定是否合适。

*将上布水器卡入控制阀（自控机头）底部中央承接口，再将中心管下端对准交换柱底部窝槽内，并将上端插入上布水器的下端管口，然后*小心地沿顺时方向旋入交换柱上端螺口内，确认整个控制阀螺口能平整的旋入交换柱上端螺口内，以确认中心管的长短符合要求，且能使中心升降管紧密连接阀头并保持同心。 　　

（c）试装机头工作完毕后，再将机头反时针旋转取下，再次保持中心管位置居中，将下端原粘牢中心升降管下边的下布水器端点对准底部的槽窝，并用软布或塑料带将中心升降管上端入口封死，开始均匀地装填石英砂或树脂。 　　

（d）装填树脂时，注意中心升降管的周围均衡装填，为保证予*计算好的数量如数装入柱内，随着装填过程，应不断向交换柱内注入清水，使之树脂孔隙中空气排出。维持这种水封状态装填树脂是*的方法，干树脂很难保障如数装入应该用的填量。 　　

（e）待树脂装填完毕后重新将控制阀沿顺时针方向旋入交换柱上端螺纹口内。同时要求保证平整。 

注意：勿忘将上布水器装入控制阀底座。 　　

4、按照安装示意图配接管和电源后，进行通水试验 　　

（a）所有进出口管路必须有独立支撑，*不可以用阀头做支撑 。　　

（b）启动软化水设备（软水器）的开始按钮前，应*打开软水口的排出阀门，然后缓慢开启进水口的阀门。

注意：开度由小到大，不可启开太快，以免流失树脂。　　

（c）初次经过树脂排出的软水，颜色带有微黄，测试pH值时可能小于7呈酸性，过了三至五分钟后，出水颜色转至无色，此时pH值上升为7（中性），同时软水硬度已合格（应根据行业标准）。

（d）如果急用使用软化水的锅炉，确定软化水合格后可立即导入给水水箱。 　　

（e）对已曾用过的旧管道，与软化水设备（软水器）连接前必须*认真地通水冲去管道中积存的锈渣、泥土等杂物且应严防蒸汽进入树脂罐而导致树脂报废。

 5、对再生程序的试转动及*次制备盐水的问题 　　

（a）*次投用的软化设备，必需向再生盐罐投放足够的固体NaCl。

（b）在不打开通水阀的情况下可手动试转再生定时器，检查反洗，进盐与小冲冼、大冲冼、制水备盐等工艺流程是否正常运转，当确认功能完备即可维持制水备盐程序阶段，在通电通水时，会有软水输出，同时向盐罐中开始送入溶解NaCl的软水，直至此程序时间结束，又转入自动制取软水流程。当此设备所设定的制水程序总时间到达后，立即又会自动依次转入反洗进下盐与小冲冼、大冲冼、制水备盐、制水，周而往复地自动化完成制水与再生流程，只需分阶段向盐罐如数投加固体NaCl并定期清理盐罐内的杂质。

6、设定时间和控制器，*初运行阶段加强出水水质化验监测并根据水质变化调整还原程序，使之处理达到*工况。 　　

7、盐罐内始终保持有足够的固体再生剂，以维持饱和食盐水，保证每次再生周期所用的盐量。 　　

8、排水管道安装系统不应安装任何阀门，且管道愈短愈好，总长＜6米，不应提高布置排水管，应防止排水管产生虹吸现象。 　　

9、软水进入水箱前必须设置排污阀，以应急排除予料之外的超标水质。