全自动管道过滤器用于处理水体中的无机杂质*有效

全自动管道过滤器用于处理水体中的无机杂质*有效，当水流穿过滤网时，大于滤网目数的杂质将被拦截下来，随着滤网上粘附的杂质不断增多，滤网前、后的压差也愈来愈大，如果管道过滤器压差过大，网孔受压扩张将使*些杂质“挤”过滤网进入灌溉系统，甚至致使滤网破裂，因此必须采取适当的管理措施，确保滤网前、后的压差保持在允许范围内。只有通过严格选型并在正常条件下运行，全自动管道过滤器才能达到经济高效的目的。

1. 手动冲洗的全自动管道过滤器

如果要用全自动管道过滤器拦截和除去大量的有机杂质，就必须大幅缩减过流量，降低它应有的过滤效能，因此*般不用手动冲洗去处理含有大量有机杂质的水体，虽然自动冲洗的在这方面的效果比手动冲洗的好些，但效率仍然不高。

2. 自动直冲全自动管道过滤器

直冲全自动管道过滤器可通过在冲洗口处安装电磁阀，用滤网前、后形成的压差来控制自动冲洗，当压差达到预设值时，控制器将信号传给电磁阀，使其打开从而完成自动冲洗。另*种方法是用定时控制器实现自动冲洗，设置每隔*定时间启动*次电磁阀，完成*次冲洗过程。

3. 全自动管道过滤器的选择

水流通过全自动管道过滤器滤网的经济流速*般推荐为0.15m/s，各厂家率定全自动管道过滤器的*大过流量的标准可能有些不同，在选择*种全自动管道过滤器时，可从其*参数中查得经济流速值。所有全自动管道过滤器都应通过设计和率定，并提出*般水质条件下的*大过流量指标。如果水质很差，要让全自动管道过滤器仍能通过期望的流量，那么就需增加滤网的表面积。在水流通过全自动管道过滤器滤网的经济流速V=0.15m/s条件下，可计算出全自动管道过滤器的*大过流量。

工作介质 

1、适用于化工、石油*及城市供热中的弱腐蚀性物料。如水、氨、油品、烃类等

2、适用于化工*中的腐蚀性物料。如纯碱、硫酸、硝酸、醋酸等

3、适用于制冷、空分*中的低温物料。如液甲烷、液氮、液氧及各种冷剂

4、适用于轻工食品、制药*中有卫生要求的物料。如饮料、医药用品等

反冲流量必须足以使滤料膨胀，并将有机杂质和比滤料轻的杂质完全冲洗干净。反冲流量过大会将滤料冲出罐外，若反冲流量偏小又达不到冲洗效果，因此必须在排污管上设有反冲流量调节阀。不同标号的滤料所要求的反冲流量也不同，手动反冲洗的自清洗过滤器系统应按照以下方法操作：

①关小干管上的总阀，获得足够的反冲压力。

②缓慢打开反冲控制阀和排污管上的反冲流量调节阀。

③用100目滤网或尼龙袜套承接反冲水流，检查有无滤料被冲出。

④在刚发现有滤料被冲出时，停止打开反冲流量调节阀并锁定此位置，以后不得改变。

自动反冲洗的操作

为了避免水质突变和人为误操作引起的*系列问题，自清洗过滤器系统常采用自动反洗。自动反冲洗砂石过滤系统的主要问题是，如何保证反冲的压力和冲洗时间。

①自清洗过滤器用压差计测量过滤系统进、出口的压差值，当此值达到预设的压差时，产生*个电信号并反馈给控制器，控制器即依次自动打开每个罐上的反冲控制阀，从而实现自动反冲洗；同时控制器中装有*个计时器，可预设冲洗延续时间。在洁净的滤料既定的水头损失上再加3.5—5.0m即为要预设的压差值，此值*般界定在5.5—10m之间，关键取决于滤料洁净状态下既定的水头损失大小，因此**要确认滤料洁净状态下既定的水头损失值。为了防止罐底部集水装置被细小的滤料堵塞，预设压差不宜过大，适度增加反冲洗频率。

② 从自清洗过滤器反冲控制阀关闭到另*个反冲控制阀完全打开之前，必须预留*定的延时，以便压力回升使每个罐均能获得相同的足够的反冲压力。

③ 定期检测自清洗过滤器排污管排出的水质是否洁净，若发现反冲过程末排出的水中仍含有杂质，说明自动清洗过滤器中杂质未被反冲干净，应适当调长反冲延续时间。

安装调试

只有正确的安装，才能使全自动过滤器发挥出应有的效能，应*确认*次运行水体透过滤料时的水头损失值。若安装不正确，可能使水头损失达7—17m，远远超过允许的2—3.5m。安装时应遵循以下步骤:

① *向全自动过滤器中装入花岗岩砾，再装中粗粒的砂介质，*后装入*细的砂介质。若花岗岩砾及滤料在运输中受到污染，必须用水洗净后才能装入过滤罐中。

②全自动过滤器严格按照厂商给出的各介质层厚填装相应的滤料。

③关闭全自动过滤器上的反冲控制阀，关小排污管上的流量调节阀，打开干管上的主阀，然后启动机组。

④ 缓慢打开全自动过滤器反冲控制阀，然后缓慢增大流量调节阀的开度，但认反冲流量在允许范围内。这样做是为了保证水体缓慢透过滤料，但又不把细粒滤料带到罐底部而堵塞集水装置。

⑤ 关闭反冲控制阀，对其它所有全自动过滤器重复④的动作。

⑥ 按④、⑤的方法再对每个罐冲洗*遍后，关闭所有反冲控制阀，使全自动过滤器过滤系统进入正常供水状态。